CP 2.0 Posizionatori di saldatura circolare

Quadro di Comando Evoluto: Controllo Millimetrico e Visione in Tempo Reale

Componente del Pannello	Funzione Tecnica	Beneficio Operativo per l’Officina
Monitor Visivo Superiore	Feedback video in tempo reale della saldatura.	L’operatore controlla il bagno difusione in totale sicurezza e senza affaticamento visivo.
Touchscreen CN7″	Impostazione quote, velocità disaldatura (mm/min), job e ricette.	Setup azzerato, cambio produzione rapido e ripetibilità totale sul lotto.
Pad Direzionali Doppi	Movimentazione manuale micrometrica assi Orizzontale/Verticale e Carro/Rotazione.	Allineamento millimetrico della torcia prima di avviare il cicloautomatico.
Selettori Fisici DEDICATI	Controllo diretto di Filo Freddo, Rotazione Torcia (90°), Contropunta ed Elevatore.	Azionamento istantaneo senza dover navigare tra i sotto-menu del touch.
Porta USB Frontale	Import/Export programmi e reportistica di saldatura.	Pronta per la tracciabilità dei dati inottica Industria 4.0 / 5.0.

Collaudo in Azione: La Precisione CP 2.0 Verificata sul Campo

Dalla taratura millimetrica al cordone perfetto: la supervisione diretta del nostro know-how per un risultato a zero difetti.

Nella saldatura industriale d’avanguardia, le specifiche su carta contano solo se confermate dai fatti. In questo video vi portiamo direttamente al cuore della nostra officina durante le fasi conclusive di setup, taratura fine e collaudo reale del posizionatore circolare CP 2.0.

La presenza e il controllo diretto del titolare durante la messa a punto dell’impianto sintetizzano la filosofia Valentek: oltre 25 anni di eredità tecnica applicati rigorosamente a ogni singola macchina. Dalla regolazione millimetrica dell’asse torcia al controllo della velocita di rotazione, ogni dettaglio viene testato per garantire la massima stabilità e l’assoluta ripetibilità del giunto.

Scarica o guarda la Brochure CP 2.0

Modelli Standard

CP Standard: Il Pilastro della Saldatura Circonferenziale di Precisione

La serie CP Standard rappresenta la configurazione di riferimento per l’automazione dei giunti circolari su tubi, flange, corpi cavi e serbatoi. Progettata per garantire la massima stabilità della torcia e una rotazione perfettamente concentrica del pezzo, azzera le difettosità e riduce i tempi morti di setup tra lotti diversi.

• Trave Superiore Traslabile: La testa saldante scorre assialmente lungo la trave per consentire un centraggio micrometrico della torcia sul giunto prima dell’avvio del ciclo.
• Testa Fissa a Rotazione Motorizzata: Assicura una coppia di rotazione fluida e costante, eliminando micro-vibrazioni per cordoni di saldatura omogenei lungo l’intero perimetro.
• Contropunta Mobile Assialmente: Consente il posizionamento e il bloccaggio rapido del componente, adattandosi con facilità a diverse lunghezze di lavorazione.

Modelli Dedicati

CP DH (Double Head): Configurazione a Doppia Testa per Componenti Complessi

La versione CP DH (Double Head) è l’evoluzione ingegneristica ad alte prestazioni progettata per gestire componenti di grandi dimensioni, serbatoi di elevata lunghezza e geometrie fuori standard. La struttura a doppia testa mobile garantisce la massima flessibilità operativa e la massima tenuta meccanica anche sotto carichi gravosi.

• Doppia Testa Mobile (Motorizzata + Folle): Entrambe le teste scorrono assialmente sulla base per facilitare l’accoppiamento e la centratura di elementi lunghi o articolati.
• Sollevatore Centrale Fisso: Dispositivo integrato che assiste l’operatore nelle fasi di carico, supporto intermedio e scarico del pezzo, lavorando in totale sicurezza.
• Trave ad Ampia Copertura: Il carrello saldante motorizzato trasla su tutta l’estensione della trave per raggiungere agevolmente qualsiasi punto del giunto lungo l’area di lavoro.